浮球液位计使用于工业及民用生产过程中各种贮槽，储罐，池，箱中液位的连续测量和指示。其主要特点是性能稳定，安装使用方便，采用不锈钢或塑料材质，耐腐蚀性能强，安全可靠。

浮球液位计输出4mA～20mA标准的电流信号，可直接与二次仪表、PLC、DCS等配套使用，从而实现液位的记录、控制、调节。

        浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上， 插杆垂直于法兰面竖直向下，浮球根据排开液体体积相等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。

在安装浮球液位计时，我们会遇到客户在罐子内部焊接护筒的情况，其目的是防止因液体的波动而导致插杆和浮球摆动，用此方法可以起到防波的作用。但在内部焊接护筒的罐子中安装浮球液位计时会出现如下情况。如最近有一个广东客户，他在罐子中就焊接了护筒，造成的结果是实际液位在上升，但浮球液位计中的浮球卡滞在罐子的护筒里面不动，液位计示数不变，这给实际成产带来了很大困扰。

   以下我们来分析浮球在上升时为何会卡在护筒里面不动，在理论上，法兰和插杆焊接应该是垂直的，但在实际成产中，因加工误差，我们焊接的法兰和插杆并非完全垂直，我们认为法兰和插杆在焊接时，插杆与竖直方向的夹角在3°以内的为可接受的加工误差。

现客户要求浮球液位计测量的量程为2600mm（在罐子里面焊接了护筒）。

当插杆与竖直方向的夹角为1°时，其末端与竖直方向的偏移距离=2600sin(1°)≈45mm；

当插杆与竖直方向的夹角为2°时，其末端与竖直方向的偏移距离=2600sin(2°)≈90mm；

当插杆与竖直方向的夹角为3°时，其末端与竖直方向的偏移距离=2600sin(3°)≈136mm；

当偏移距离大于浮球与护筒之间空隙时，浮球将被卡滞，不可浮动。

     这就导致了在现场使用时总出现浮子卡在护筒里面不动的情况，如下图

        此三种情况是在插杆倾斜，护筒竖直的状态下发生的，实际中护筒和竖直方向也存在夹角，此时护筒底部的中心与浮球的中心偏移的范围会更大，当护筒和浮球之间的距离过大时，影响安装，如下图：

当插杆和护筒与竖直方向的夹角都在0～1°时，其两末端的距离=2600sin(1°)X2≈90mm；

当插杆和护筒与竖直方向的夹角都在0～2°时，其两末端的距离=2600sin(2°)X2≈181mm；

当插杆和护筒与竖直方向的夹角都在0～3°时，其两末端的距离=2600sin(3°)X2≈272mm

    此时浮球与护筒底部的间隙过小，浮球会卡在护筒里面。

解决浮球与和护筒因间隙过小导致浮球静置不动的问题，有以下两种解决方案：

 1.在插杆底部安装定位环，其外径略小于护筒内径，大于浮球直径，其目的是防止浮球卡在护筒内壁。如下图

此状态时，套筒偏移，但因定位环的作用，

使浮球和插杆同向偏移，且偏移方向与套筒偏移方                                                            

向基本一致，从而实现了浮球正常上升而不受护筒偏移方向的影响。

 2. 安装球形法兰和定位环，如下图，顶部（图1）的球形法兰可调整偏移方向，使其插杆和浮球的偏移方向与护筒的偏移方向一致，底部（图2）的定位环可使插杆与护筒的中心线方向一致。从而阻止了插杆和浮球与护筒之间挤压卡死的情况。（此方案适用于低压力的情况）如下图

       以上就是针对影响浮球液位计的安装问题和解决方案的详细分析解说，如需进一步咨询或了解相远仪表，您可以拨打我们的服务热线：400-101-2883